焊接手指實(shí)物圖

（感謝客戶”764**1A“提供的圖片）

焊接手指設(shè)計(jì)教程

1：板子邊緣半孔繪制圖，過(guò)孔中心需要與板框線條中心位置重合。過(guò)孔內(nèi)徑最小需要0.3mm，外徑需要比內(nèi)徑大0.2mm。

2：焊接位置處需要在焊盤中心位置處放置錯(cuò)開至少0.5mm的過(guò)孔。在焊盤中心處繪制多個(gè)過(guò)孔，目的是為了在焊接時(shí)能夠讓錫流過(guò)去。

3：繪制頂層以及底層的焊盤，需要注意兩層的焊盤不能設(shè)置為相同大小，需要設(shè)置為不同大小，避免導(dǎo)線跟焊盤交接處折斷。

以圖中實(shí)例，底層焊盤是要比頂層焊盤大了0.5mm的長(zhǎng)度

4：焊盤的阻焊擴(kuò)展需要設(shè)置為-1000，將焊盤位置處的開窗去除掉

5：繪制頂層與底層的阻焊區(qū)域進(jìn)行開窗，阻焊區(qū)域需要頂?shù)讓渝e(cuò)開最少0.5mm的間距，以進(jìn)行邊緣蓋油避免導(dǎo)線跟焊盤交接處折斷。

注意：不管頂層還是底層開窗，最少需要保證焊盤位置處有0.5mm的寬度不被開窗

3D預(yù)覽圖：

焊接手指工程案例：FPC焊接手指設(shè)計(jì)

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